随着工业塑料市场竞争的白热化，可持续做法的需求增高，制造商们需要探寻新的方法来更快、更准确地配制和生产颜色以减少浪费。数字化颜色标准不仅是实现这一目标的最有效工具之一，而且还可实现远程的颜色工作和沟通。
使用数字化颜色标准，品牌商和设计师可以为供应商设定明确的预期，而供应商则可以在达成颜色目标的过程中提高准确度，减少浪费，从而降低塑料生产对环境的影响。
在塑料生产工作中引入数字化颜色标准
主要有两种方法：
1.参考PantoneLIVE的Pantnone数字颜色标准
PantoneLIVE Production - 塑料、涂料和纺织品”数据库是一种云端数字生态系统，存有塑料色卡的官方光谱颜色值，主要用于在Pantone服装、家居、室内装潢色库以及Pantnone配色系统(PMS)配色指南固体涂料色库中描述颜色。
2. 参考PantoneLIVE的Pantnone数字颜色标准
并非所有品牌颜色都能使用Pantone标准来指定。在这种情况下，品牌商可以使用Ci7x00系列等高精度台式分光光度仪测量实体标准来创建自定义的数字颜色标准。
爱色丽Ci7800台式积分球式分光光度仪
其次，配制颜色准确的色母粒
当需要创建新颜色时，配色师可以在PantoneLIVE系统中访问已批准颜色标准的光谱数据，将其输入到配色软件中，并确定最佳的候选配方。这在配制和生产重复颜色时特别有用，可以完全省去实体样品的审批过程。Color iMatch配色软件使用光谱配色，根据特定参数自动确定最佳的着色剂组合，使得色母粒供应商可以控制配方、生产效率和利润率。该软件提供了使用现有着色剂的配方，并且还可以选择使用以往工作剩余的物料，做到物尽其用。
推动塑料行业迈向数字化时代
采用数字化色彩工作流程可以帮助品牌商和制造商简化生产流程，降低塑料生产的碳排放。通过将PantoneLIVE与知名色差仪品牌爱色丽Ci7x00系列分光光度仪、Color iMatch配色软件和Color iQC质控软件结合在一起，可创建完整的塑料工作流程，实现整个供应链的无缝色彩管理。
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